鍍鋅絲采用優(yōu)質低碳鋼盤條加工而成，是采用優(yōu)質低碳鋼，經過拉拔成型、酸洗除銹、高溫退火，熱鍍鋅。冷卻等工藝流程加工而成的。鍍鋅絲又分為熱鍍鋅絲和冷鍍鋅絲(電鍍鋅絲)。應怎樣正確判斷鍍鋅絲的質量呢？下面隨小編一起了解下吧。

　　鍍鋅絲廠家進行電鍍時溫度控制在30一50℃比較好。由于鍍液中的氯離子具有很強的腐蝕性，

　　一般采用石英玻璃加熱器。連續(xù)生產時不需加熱，反而需降溫冷卻。

　　鍍鋅絲冷卻方法，既可在槽邊密排薄壁塑料管，通以流動自來水進行冷卻，也可用鈦管做控溫裝置。

　　在復合電鍍過程中需要對鍍液進行攪拌，才能獲得微粒彌散分布在基質金屬中的復合鍍層。攪拌方法有機械攪拌、空氣攪拌、超聲波攪拌、鍍液循環(huán)等。

　　標準鍍鋅絲鍍層附著性要求，鍍件的鋅層應與基本金屬結合牢固有足夠的附著強度，經錘擊試驗不脫落，不凸起。

　　鍍鋅絲根據(jù)不同的工業(yè)需求采用不同的要求，在冶煉內安裝要求搭配放置不同的合金元素，比如鉻、鉬、鎳等，這種跳出來的材料長被稱為合金匡鐵。

　　直接從礦鐵里經過煉鐵爐內出來的鍍鋅絲，主要的成分是氧化級、二氧化硅和一些其他的東西，然后在加入碳、硅等元素進去。這種出來的材料就是我們平時所說的生鐵。

　　常用鍍鋅絲鍍件厚度為3―4毫米時，鋅附著量應低于460克/米，即鋅層平均厚度不低于65微米

　　當鍍件厚度大于4毫米時，鋅附著量應不低于610克/米，即鋅層平均厚度不低于86微米;標準鍍鋅絲的鍍層一定要均勻，鍍鋅層基本均勻用硫酸銅溶液試驗浸蝕五次不露鐵。